Fleksibel
Blanding: Det første trinnet i å produsere fleksible vindsperre og støvdempingsnett er å blande råvarene i en blandemaskin.
Wire Drawing: Det andre og viktigste trinnet i produksjonen av fleksible vindsperre og støvdempingsnett.
Nettveving: Det tredje trinnet innebærer å veve ledningene inn i et nett ved hjelp av mekanisk utstyr. Bredden på det vevde nettet er mellom 2-5 meter, og lengden kan forlenges i det uendelige.
Kutting og sying: Det fjerde trinnet innebærer å kutte og sy vindsperrenettet til de nødvendige spesifikasjonene i henhold til kundens størrelseskrav.
Stiv
Klipping og bøying: Klipping og bøying er avgjørende trinn i produksjonen; avansert prosessutstyr bestemmer kvaliteten på produktet.
Stansing: Det andre trinnet i produksjonen av vindsperrenett involverer profesjonelle produksjonsarbeidere som behandler perforerte produkter av høy-kvalitet.
Forming: Det tredje trinnet innebærer å forme vindfangnettet ved hjelp av utstyr som dobbelt-topp og trippel-topp kontinuerlig formingsmaskiner. Vindfangsnett kan lages i lengder på 10 meter eller enda lenger.
Rengjøring: Det fjerde trinnet i produksjonen av vindfang og støvdempende nett. Den forbereder nettene for påfølgende elektrostatisk pulverlakkering. Rensligheten av rengjøringen påvirker direkte kvaliteten på pulverlakken.
Elektrostatisk pulverlakkering: Det femte trinnet i produksjonen av vindsperre og støvdempende nett er å påføre et pulverbelegg på overflaten, for å sikre at produktet ikke korroderer eller ruster i tøffe miljøer.
